Краснодар, 29 августа – Юг Times. Не только объем урожая, но и запуск новых производств и улучшение существующих определяет успех АПК.

На Кубани завершилась уборка зерна. Аграрии собрали 9,3 миллиона тонн. В этом году средняя урожайность зерновых по региону составила 46,6 центнера с гектара.

Основную зерновую культуру - пшеницу убрали с площади более 1,6 миллиона гектаров, всего урожай в регионе составил 7,8 миллиона тонн, с каждого гектара в среднем получили 48,2 центнера. Ячмень в этом сельхозсезоне был высеян на площади 168,2 тыс. гектаров, его собрали 967 тысяч тонн (57,5 центнера с га). 

Сырье отправят на переработку 

Другие культуры еще продолжают жать. Кубанские аграрии обработали более 43 тысяч га полей с подсолнечником, валовый сбор составил 54,5 тысячи тонн. Кукурузу на зерно собрали с 3,7 тысячи га, уже намолочено 15,4 тысячи тонн. Кроме того, убирают сою: с 4,2 тысячи га получили 4,5 тысячи тонн бобов. На конец минувшей недели обработано 43 тысячи га посевов сахарной свеклы, с которых убрали более 1,3 миллиона тонн корнеплода. В ряде районов уже отправляют на переработку сахарную свеклу. Всего в крае загрузят 14 сахарных заводов и планируют выработать 9,2 миллиона тонн свеклы, из которой произведут не менее 1 миллиона тонн сахара. Краснодарский край является одним из основных поставщиков сахара в стране. За 5 лет доля в общероссийском объеме составила 25 процентов готовой продукции. 

Сейчас в отрасли приоритетным направлением работы стало замещение импорта семян. Пока отечественными сортами засеяно 15 процентов полей в крае, однако к 2030 году необходимо полностью закрыть потребность аграриев в качественных семенах сахарной свеклы. В рамках этой работы в Успенском районе запустят производство дражированных семян сахарной свеклы и бетаина. Новые цеха строят на семенном заводе. Сейчас заканчивают монтаж производственных линий: одна – для родительских компонентов, другая – для дражированных семян. Их планируют выпускать до 550 тысяч в год. 

Представитель компании Сергей Шатохин отметил, что семена кубанской селекции стойко перенесли непростые условия текущего года.– Отечественные семена более устойчивы к жаре, чем импортные, которые сгорают на солнце. Это их серьезное преимущество, – сказал Сергей Шатохин. 

Здесь же построят цех по производству бетаина. Это вещество получают из свекловичной патоки, которая остается как побочный продукт при производстве сахара. Его используют в фармацевтике, косметологии, пищевой индустрии и для производства кормов. Компания планирует вложить в новый проект 5,2 миллиарда рублей и реализовать его к 2027 году. Открытие нового цеха обеспечит району 40 рабочих мест. 

Новый цех закроет 30% потребления бетаина в России. Этот проект направлен на углубление переработки и на замещение импорта. 

Производство продукции с добавленной стоимостью поддерживается краем - это развитие переработки, открытие новых линий, чтобы урожай не был продан исключительно в виде сырья по самым низким закупочным ценам. В Тимашевском районе поддержали создание современного овощехранилища мощностью 6 тысяч тонн, которое позволяет реализовывать уже упакованную продукцию. Оно включает приемный бункер, две погрузочно-разгрузочных машины, три транспортера, расфасовочные модули, весовой дозатор, машину для фасовки продукции в соответствии с запросами покупателей и торговых сетей. Производительность линии до 15 тысяч килограмм в час. 

Из бюджета выдадут 

В регионе существуют меры поддержки аграриев, а также перспективных производств, работающих на продовольственный суверенитет. В рамках краевой программы «Развитие сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия» производители зерновых культур могут получить субсидии. Средства предоставляют, чтобы покрыть часть затрат на производство и реализацию зерновых культур. В текущем году на это направление предусмотрели свыше 1,1 миллиарда рублей. А всего в 2025 году на развитие агропромышленного комплекса региона выделено свыше 2 миллиардов рублей. 

На 2026 год средства запланировали в таком же объеме. За последние 5 лет фермеры края получили господдержку на 8,6 миллиарда рублей. Гранты и субсидии доступны по всем направлениям, есть и отдельные программы только для малых хозяйств – в этом году их финансирование составляет 870 миллионов рублей. Особенно востребованной стала программа «Агростартап», так как выплаты по ней покрывают до 90% затрат на реализацию проектов. За все время более ста фермеров края получили грант «Агростартап» почти на 450 миллионов рублей. В 2025 году на развитие фермерских хозяйств по этой программе направлено 75,9 миллиона рублей. Их уже получили 15 аграриев. Эти средства помогут начать свой бизнес в сельском хозяйстве, приобрести технику, животных, построить фермы, подключить их к коммуникациям. Все это позволит создать современное хозяйство, вывести на рынок качественную, конкурентоспособную продукцию. 

По результатам конкурсного отбора гранты «Агростартап» получили фермеры из Северского, Красноармейского, Усть-Лабинского, Тимашевского, Лабинского, Динского, Кореновского, Темрюкского, Абинского, Крымского и Брюховецкого районов, а также Ленинградского муниципального округа. Благодаря поддержке они планируют развивать молочное и мясное животноводство, овощеводство, выращивать зелень, картофель, яблоки, тыкву, разводить коз, заниматься ягодными культурами и производством меда. Сейчас на Кубани трудятся более 13 тысяч крестьянско-фермерских хозяйств. 

Те же процессы с лучшим итогом 

Эффективность предприятиям сферы АПК помогает повысить нацпроект «Производительность труда». Компании из сферы сельского хозяйства среди самых активных участников проекта. Уже десятки участников отрасли ввели бережливые технологии для повышения рентабельности. Недавно завод минеральных вод из Горячего Ключа завершил основной этап внедрения бережливых подходов. Результатом стало достижение экономического эффекта в 4,2 миллиона рублей. В компании нашли резервы для роста выработки на 10%. Проект стартовал на заводе в феврале 2025 года. В качестве пилотного потока выбрали одну из самых загруженных линий – розлив минеральных, питьевых и безалкогольных напитков в ПЭТ-бутылки объемом 0,5 и 1 литр. Рабочая группа предприятия под руководством эксперта Регионального центра компетенций провела диагностику и выявила несколько точек для роста.

– Самое ценное в этом проекте то, что эксперты не просто давали рекомендации, а полностью погрузились в наше производство. Они помогли нам по-новому взглянуть на процессы, которые, казалось бы, лежали на поверхности, и предложили очень интересные решения как в технической части, так и в перераспределении кадров. Мы нисколько не пожалели об участии и, безусловно, будем масштабировать этот ценный опыт на другие производственные линии, – прокомментировал представитель завода-участника Александр Коробка.

Основной потенциал скрывался в оптимизации работы персонала и сокращении простоев оборудования. Анализ показал, что сотрудников можно загрузить более равномерно. Для этого были четко распределены и совмещены обязанности оператора контроля розлива и оператора этикетирования, а персонал прошел дополнительное обучение. Еще одним важным шагом стала борьба с незапланированными остановками линии. Был разработан и внедрен стандарт регулярного технического обслуживания оборудования, что позволило предотвращать поломки, а не реагировать на них.

 На пилотном участке внедрили систему организации рабочего пространства 5С, что сократило время на поиск инструментов, наладили систему производственного анализа для оперативного контроля за процессом. За полгода совместной работы с экспертами Регионального центра компетенций команде удалось увеличить выработку на 10%, время протекания процесса сократить на 10% и снизить уровень брака на 10%.

– Успех завода – это отличный пример того, как государственная поддержка помогает повышать эффективность даже передовым предприятиям. Увеличение производительности на 10 процентов – не просто цифра для завода. Для Горячего Ключа это рост объемов производства и, как следствие, налоговой базы. Мы видим реальную пользу для экономики города и будем способствовать участию наших предприятий в федеральном проекте, – поделился глава города Горячий Ключ Сергей Белопольский. 

В течение последующих 2,5 лет предприятие будет самостоятельно тиражировать полученный опыт на другие производственные участки, продолжая повышать эффективность уже собственными силами. 

Также завершил оптимизацию мукомольный завод в Успенском районе. Благодаря совершенствованию логистики и контроля запасов время производства сократилось на 14%, объем складских запасов - на 20%, а производительность выросла на 12%. В итоге компания получила больше прибыли, а бюджет края - дополнительные налоги. Благодаря эффективной работе команды проекта экономический эффект от внедренных улучшений составил более 3,8 миллиона рублей в год. Впереди у завода новая волна модернизации: закупка современного оборудования, чтобы увеличить объемы и держать качество муки на высоком уровне. Агрофирма из Каневского района благодаря участию в федеральном проекте «Производительность труда» пересмотрела процесс заправки техники. После того как он был перезапущен, время заправки сократилось на 41%, а время ожидания и простоя топливозаправщиков – на 56 минут. Оказалось, что ранее каждый заправщик впустую терял 67% своей выработки из-за не верной организации процесса, теперь эта цифра превратилась в плюс, создав ощутимый эффект роста для компании. Новым участником проекта «Производительность труда» в августе стало курганинское предприятие по выпуску замороженных полуфабрикатов. 

Первый пилотный поток уже определен - это процесс заморозки овощей. В течение полугода эксперты проанализируют, какие процессы можно оптимизировать с помощью бережливых технологий, проведут диагностику и найдут, где теряются время и ресурсы. 

Участие сельхозпредприятий Кубани в федеральном проекте по производительности труда - не просто наладка процессов, а глубокая трансформация управленческого мышления и сплочение команд. Многие компании агросектора считают, что достигли максимума эффективности, но когда специалисты Регионального центра компетенций начинают работать с предприятием, всегда находятся скрытые резервы. За счет рационализации времени и пересмотра подходов сотрудники успевают производить больше без увеличения нагрузки. Сокращение сроков процессов, устранение неочевидных потерь и перераспределение ресурсов позволяют не только наращивать выпуск продукции, но и повышать оплату труда, что является мощным мотивационным фактором для качественной работы.



За всеми важными новостями следите в MAX, Telegram, во «ВКонтакте», «Одноклассниках», YouTube и на  Rutube