В прошлом году Россию восхитили наши аграрии, получившие один из самых высоких за последние десятилетия урожаев. А теперь Кубань удивила горошком, собрав его больше, чем когда бы то ни было.
Уборка этой культуры еще идет, но уже понятно, что прошлогодний показатель будет значительно превзойден. О ходе уборочной кампании и переработке горошка «Юг Times» рассказали в одной из ведущих сельскохозяйственных компаний Краснодарского края - АПК «Бондюэль».
Приглашение выехать на поля, посмотреть одно из самых современных в регионе перерабатывающих производств и пообщаться с коллективом в нашем издании приняли с интересом и благодарностью. Все-таки зеленый горошек - культура, с которой россиян связывают самые теплые ассоциации. Оливье, ради которого в декабре продукция «Бондюэль» начисто сметается с прилавков российских магазинов, - блюдо особое, сугубо праздничное.
Вообще-то мощностей отечественного рынка для того, чтобы закрыть собственные потребности, не хватает. Мы съедаем больше, чем производим. Поэтому в магазинах много импортного горошка. Но в этом году ситуация серьезно изменится. В Европе-то, наоборот, год выдался не особо удачным и, например, Венгрия - страна с благоприятным для культуры климатом - горошка недобрала.
- По плану у нас уборка должна проходить 35 дней, - говорит Сергей Ковалев, управляющий директор ООО «Бондюэль-Кубань». Мы едем в офис компании, в Новотитаровскую, и руководитель вводит в курс дела. - Однако небывало благоприятная для культуры погода удлинила сезон. Мы начали его еще 28 мая, а завершить придется, видимо, 12 июля.
Причиной этому - сильные дожди, которые поливали край весной. В результате горох вымахал по колено. Причем удалась не только ботва, значительно больше на кустах зерна, а значит, на выходе - и банок. По предварительным прикидкам, компания выпустит примерно на четверть больше запланированного. А для завода компании в Новотитаровской это будет рекордный год.
Как «развести» культуры
Названные Сергеем Владимировичем конкретные сроки начала и конца уборки несколько смущают. Неужели так принципиально их соблюдение? Оказывается, более чем принципиально.
Как объясняет Ковалев, четкое планирование - это ключевой компонент в обеспечении самого высокого качества горошка. Он сеется по определенному расписанию, учитывающему климатические особенности зоны земледелия, наличие системы орошения, статистику температур и прочие нюансы. Задача такого подхода - обеспечить созревание к определенным дням.
Это очень важно по двум причинам. Во-первых, даже немного недозревший или перезревший горошек не может быть признанным соответствующим стандартам качества компании «Бондюэль». А планирование эти стандарты как раз и обеспечивает.
И, во-вторых, что не менее важно, такая точность позволяет максимально эффективно выстраивать график загрузки производственных мощностей. Заводы в Новотитаровской и Тимашевске выпускают не только консервированный горошек, но еще фасоль и сладкую кукурузу, так что четко «развести» по срокам переработку разных культур - наиважнейший аспект бизнеса.
Оптимизм дождем не смыло
Только вот в этом году природа все расчеты перечеркнула. Кубань залило дождями, да так, что совершенно фантастический - возможно, такого в регионе вообще никогда не было! - урожай дали и орошаемые поля, и неорошаемые. И все планы пришлось переверстывать.
Впрочем, экономика предприятия от этого не пострадала, хотя и возникли некоторые проблемы.
- С кукурузой погода сыграла в обратную сторону, - объясняет ситуацию Сергей Ковалев. - Из-за ливней техника в некоторые дни просто не могла зайти на поле для посева. Но в итоге мы справились. Сев кукурузы почти завершен, и уборка, скорее всего, начнется в самом конце июля. Это значительно позже, нежели обычно. Как правило, уборочная стартовала 20-го числа. Однако все выглядит достаточно оптимистично. Думаю, урожай кукурузы будет достойным.
В поле - по команде
Но пока главное внимание, конечно, горошку. С конца мая - начала июня бригады работали (и на момент сдачи номера в печать работают) и днем и ночью. И это отнюдь не метафора. «Да, в этом году нам непросто пришлось, - рассказывает Алексей Сосидка, управляющий сельскохозяйственным отделом компании. Его удалось найти в поле - сидеть в офисе сейчас не время. - Нужно было снимать урожай день в день, час в час, как только агрономы давали команду. Специалисты выезжали на поля и отслеживали процесс созревания. Чтобы не упустить время, работали круглые сутки. Одни бригады сменялись другими».
Было трудно, но люди такой режим работы выдержали. Голландские комбайны Ploger - тоже. Это своего рода мини-завод на колесах, работающий при различных погодных условиях. Прошли те годы, когда машины вырывали из земли ботву гороха, - сегодня стручки облущиваются прямо в процессе уборки. Как подчеркивает Сосидка, на заводы привозят только зерно.
Здесь остается лишь отфильтровывать некачественные горошины. Перебирать зерно, как это пришлось делать сказочной героине, и отсеивать попадающиеся остатки растений, совсем не нужно. Золушка сегодня не актуальна, ее успешно замещает специальная умная техника - оптический сортер. Но это уже вотчина главного механика предприятия - Артема Колесникова.
Ключевая фигура
Часто слышишь, как говорят, что начальником без связей стать нельзя. Наверное, что-то в этом есть. Однако так бывает не всегда и не везде. Во всяком случае, в компании «Бондюэль» все определяют знания, а не связи.
Главный механик - типичный пример того, как сделать самого себя. По словам коллег, Артем Колесников - один из тех людей, на ком держится все производство. Это, можно сказать, воспитанник предприятия. Пришел сюда после колледжа, начинал простым механиком. Потом закончил вуз, стажировался за границей - в Венгрии и Франции, рос профессионально и в карьере.
А сегодня он ключевая фигура на производстве.
Главный механик знает, как крутится каждая шестеренка, как «вылечить» любую техническую проблему. Более того, он способен сделать агрегат более эффективным, нежели его создали разработчики.
- Вот, смотрите, это закаточная машина, - показывает Артем Колесников. - Ее проектная производительность - 350 банок в час. А мы сделали 390. Где-то убрали механические блоки, поставили электрические. Где-то поработали с приводами. Как говорится, нет предела совершенству.
Завод - штука серьезная. Здесь самодеятельность не проходит. Поэтому преображение машины было согласовано с французскими коллегами. Опыт понравился. Вроде бы он даже получит распространение за рубежом - в некоторых других предприятиях группы «Бондюэль».
Троих достаточно
Машины, узлы, агрегаты, линии… Главный механик знает здесь все. Да иначе и нельзя. Фактически это он обеспечивает бесперебойный выпуск продукции. Но не в одиночку, конечно. В каждой смене, когда работает линия по производству консервов, 3 человека - энергетик, механик и наладчик. Все. Больше - никого. И этого вполне достаточно.
- Да, с нашими старыми российскими заводами этот комплекс не сравнится - здесь максимальная автоматизация, - до сих пор словно восхищается Колесников, хотя работает здесь уже далеко не первый год. - Я заканчивал краснодарский политех. Когда привозил сюда наших преподавателей, они удивлялись, говорили, что впервые видят такое. Впрочем, сейчас ситуация изменилась - многие компании, в том числе и в Краснодарском крае, идут по пути автоматизации. Машины дают и количество, и качество.
Кто такие «сезонные»
Закономерность проста: больше автоматизации - меньше людей. Однако «малонаселенным» завод не назовешь. Здесь трудятся сотни человек. Точные цифры лучше всех известны Ольге Луганской, менеджеру по персоналу. «В настоящее время у нас работает 184 сезонных работника и 60 - штатных», - рапортует она.
Что значит «сезонные»? Это, например, операторы линий консервирования и этикетирования. От них не требуется сложной квалификации, поэтому сюда часто устраиваются молодые люди, в основном вчерашние школьники. Но на сезон привлекаются и специалисты разных профилей. Например, инженеры по качеству - это технологи, причем обязательно с высшим образованием. Большинство - женщины.
Заработки у сезонных сотрудников достойные. Они зависят от многих факторов - уровня квалификации, от того, как сработала смена и так далее, но, как правило, на руки люди получают от 19-20 тысяч до 25-27 тысяч рублей. Это очень неплохо для жителей сельской местности.
На работе как дома?
Коллектив здесь очень дружный. Во многом это объясняется политикой компании, которая старается обеспечить комфортную атмосферу, почти семейную. Неслучайно в новый сезон на рабочие места возвращаются порядка 85% человек. Среди них много тех, что трудятся уже восемь-десять лет.
Людей подкупает то, что для них всегда открыты двери и у начальника производства, и в службе персонала, и в приемных самого большого руководства. Все предельно демократично. Ну, и не стоит забывать о социальных гарантиях - они здесь обеспечены каждому, все обязательства исполняются строго в соответствии с российским законодательством. Если предприятие что-то должно, человек это получит.
Горячий сезон длится 6-7 месяцев, пока работают линии по выпуску консервов - горошка, фасоли, кукурузы. Но есть еще этикетировочный цех. Здесь трудятся практически круглый год, приводя «голые» банки в уже товарный вид для отправки в торговые сети. Работа тут - как поощрение.
- Есть такая норма - если человек 26 недель в году отработал, он имеет право на солидные выплаты от государства в размере примерно до 70%, - объясняет тактику поощрений Ольга Луганская, менеджер по персоналу. - Стараемся, чтобы здесь были задействованы лучшие, чтобы они получали деньги и в межсезонье.
Без окриков сверху
Социальная направленность бизнеса компании «Бондюэль» ощущается и во многом другом. Например, буквально на прошлой неделе на производстве были школьники Динского района. Сейчас готовится праздник для детей-инвалидов.
Позже состоится экскурсия для детей собственных работников, чтобы показать, как работают папы и мамы и за что лучшие среди них получают в качестве поощрения ценные призы.
При всем том, что корпоративная политика предприятия заточена на человека, очень активны в социальном смысле и сами сотрудники предприятия. Безо всяких окриков сверху они собирали деньги, когда несчастье произошло в Крымске. Пострадавшим купили несколько комплектов техники - от холодильника до телевизора.
А сейчас коллектив хочет помочь украинским беженцам. Ведутся переговоры с районной администрацией, чтобы определиться с конкретными семьями - помощь будет целевой, из рук в руки.
В сентябре планируется ряд мероприятий, приуроченных к десятилетию работы завода в Новотитаровской. Как по секрету сообщила Ольга Луганская, кроме официальной части, неформальные торжества будут организованы для всего коллектива, возможно, на побережье.
Ключевой фактор
Это принцип компании - инвестировать не только в оборудование, но и в людей. Пожалуй, в людей даже в первую очередь. Отдача от этого - кратная вложениям: каждый год происходит серьезная прибавка в опыте и знаниях.
- Вы общались с Артемом Колесниковым - это отличный специалист, выросший у нас на заводе, однако он у нас такой не один, - комментирует ситуацию с кадрами Евгений Зыков, директор завода в Новотитаровской. - То же самое можно сказать, например, о Наталье Коржовой. Сегодня начальник производства. А пришла на завод сезонным работником. Затем была принята в штат, стала начальником смены. И вот сейчас она возглавляет производство.
Большинство ведущих специалистов имеет то или иное техническое образование. Конечно, это важно, считает Евгений Николаевич, однако диплом сам по себе не является определяющим фактором. Куда более значим потенциал человека и его мотивация - ведь можно иметь образование, но не быть способным реализоваться в полной мере на благо свое собственное и предприятия.
Такой тщательно выверенный подход обеспечивает эффективность труда и его производительность. Именно из этих факторов - в Новотитаровской они одни из самых высоких по группе компаний «Бондюэль» - складывается себестоимость продукции.
- Этот год для производства особенный, - уверен Евгений Николаевич. - Даже не из-за юбилея. Прежде всего, конечно, потому, что урожай горошка оказался очень высоким, и мы не имели права сработать плохо. Коллектив получил такой своеобразный вызов - ничего не оставить в поле, и это поставило перед производством дополнительные требования. Сегодня не могу не отметить: здорово сработал коллектив. Это очень важно, даже когда используешь отличное оборудование. Как бы далеко вперед ни ушли технологии, человеческий фактор на производстве все равно остается ключевым.
Борис Журавский
Фото автора
Sorter Instead of Cinderella
Last year, the Kuban farmers had a very high yield of crops. Now they are getting an amazingly good yield of peas.
Pea is still being harvested, but it’s clear that last year’s yield is going to be surpassed. Yug Times asks the Agro-Industrial Complex Bonduelle, one of the region’s leading agrarian companies, to recount the details of the current harvesting season.
“By schedule, the harvest should have lasted 35 days,” says Sergei Kovalev, Bonduelle Kuban’s managing director. Meanwhile we are heading to the Company’s headquarters in the stanitsa of Novotitarovskaya, the top manager is introducing us to his business. “But thankful to the extremely favourable weather we have decided to prolong it. So we started to pick peas on May 28, and plan to finish on July 12.
“The reason for the favourable conditions was heavy rains pouring last spring - as a result, the pea plants grew about 50 cm high. And what’s important, it was not only the verdure that grew vigorously - there are much more peas and pods on the plants, so there will be more canned pea in the shops. We have re-considered our plans and believe to produce on 25% more.”
Mr. Kovalev explains that precise planning is a key component in provision of the product’s high quality. Pea is sown according to the peculiar schedule that takes into consideration the climatic conditions, irrigation, temperature statistics, etc. The main task of such approach is to ensure that the pea has ripened by the day scheduled.
It is very important, for both underripe and overripe pea fail to comply with Bonduelle’s quality standards - and it is planning that ensures compliance to those standards. And secondly such preciseness lets the agrarians build up an efficient schedule of loading of their production facilities. Apart from canned pea, Bonduelle’s canned food factory produces kidney beans and sweet maize, so it is very important to schedule correctly the processing of different crops.
Since end of May, the harvesting teams have been working nonstop. “Yes, we have to work hard this year,” said Aleksey Sosidka, manager of the Company’s agrarian department. We met him in the field - no sitting in the office these days. “We had to pick peas precisely as our agrarians told us to do so. Our specialists were following the process of ripening continuously in the fields, working round the clock not to lose the time, and the harvesting teams were changing shifts to cope with the task.”
It was hard, but the staff endured it - and so did the Dutch-made Plouguer harvesting machines. They are fascinating machines, a sort of wheeled mini-factories. You don’t have to tear off the leafy tops of the plants any more - these days the peas are being podded right during the harvesting - so that it is only the peas that are taken to the factory.
Artem Kolesnikov, chief mechanical engineer, is one of the Company’s strongholds. He joined the Company right after the college as a mechanic. Then he graduated the institute, had training courses in Hungary and France, and was promoted - now to have become a key person in the production. He knows how every pinion turns, how any technical problem is to be cured. And - what is more - he is able to upgrade any mechanism, to make it better than it was made by the manufacturer.
“Look at this canning machine,” shows us Artem. “Its project productivity is 350 cans an hour. And we have upgraded it to 390 cans - having removed some mechanical blocks installing electrical ones instead, or worked with the drives. No limits to perfection, as they say.”
Evgeniy Zykov, Director of Novotitarovskaya plant says, “Well done for our team! It is very important, even when you are using excellent machines. However far the technologies may have gone, it is the human factor that remains most important at the production site.”
За всеми важными новостями следите в MAX, Telegram, во «ВКонтакте», «Одноклассниках», YouTube и на Rutube
